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        媒體又點贊漣鋼! 發動創新“主引擎” 做精優質產能

        作者: 來源: 湖南漣鋼公眾號平臺  時間: 2022年09月20日

          

         

         

          始終瞄準“卡脖子”技術攻關、替代進口方向努力,堅持高強、高端、輕量、綠色的產品研發方向,創新漣鋼一直在努力——

         

          “十年來,漣鋼推進高質量發展取得新突破,公司高附加值鋼材攻關碩果搖枝,在不少領域成功替代進口材料。這得益于公司堅持創新驅動,基于高端定位、個性化需求持續提升品種鋼占比,踐行推動品種結構升級,實現品種結構高端化的戰略定位。”9月初,湖南鋼鐵集團漣源鋼鐵有限公司(簡稱“漣鋼”)黨委書記、執行董事、總經理嚴立新表示。

          近年來,漣鋼圍繞產品研發創新,推進產品結構向高端躍升,走出了一條鋼鐵行業高質量發展之路。

         

          發動創新“主引擎” 做精優質產能

          今年4月份以來,鋼材價格大幅下跌,我國鋼企再現大規模虧損局面,部分鋼企公開表示,鋼鐵行業將迎來艱難時刻,這也意味著鋼企亟需依靠創新研發,提升市場抗風險能力。

          7月初,中國鋼鐵工業協會執行會長何文波對當前鋼鐵市場形勢有一個判斷,“雖然當期行業經濟效益出現顯著下滑,但行業總體資產狀況仍處于歷史較好水平。具體來看,鋼鐵企業債務結構持續優化、企業成本費用下降、研發費用支出持續提高,表明行業整體經營較為穩健,有能力有實力可以抵御階段性風險。”

          漣鋼副總經理汪凈表示,聚焦產品結構調整,我們需要提升原始創新能力,提前布局鍛造一批基礎應用技術、前沿技術、長板技術。

          走進漣鋼的廠區,一塊塊鋼板經過軋制、橫切、熱處理、拋丸等工序后,變為不同規格的高強度鋼板。漣鋼的拳頭產品吊臂鋼就是從這里下線,進入工程機械、造船廠、商用車、新能源等領域。

          以起重機吊臂鋼研發突破為例,2016年以來,借著工程機械行業發展“東風”,以漣鋼為代表的鋼廠投入重金進行產品創新研發,從高技術要求的鋼板替代進口做起,完成仿制、消化和自主開發最終實現達到國際領先水平這一艱苦歷程。

          時至今日,漣鋼吊臂鋼的國內市場占有率達到60%以上,薄規格耐磨鋼市場占有率第一,是行業內技術與裝備領先的薄規格熱處理高強鋼板生產商,可滿足客戶絕大部分規格的薄規格熱處理高強鋼板需求。

          漣鋼技術中心主任梁亮坦言,近年來,公司充分發揮科技創新“主引擎”作用,明確產品研發方向,不斷在做精優質產能上下功夫,推進鋼鐵主導產品向高附加值供給端邁進。

          沿著漣鋼廠區公路,一輛輛滿載著高錳奧氏體鋼Mn13的卡車整裝待發,宛如一條機械長龍……上半年,華菱漣鋼高錳奧氏體鋼Mn13累計銷量7千噸,超2021年全年銷量。

          作為高效益品種鋼,高錳奧氏體鋼Mn13的開發難度極高,對生產工藝要求異常嚴格。經過兩年的研發,在歷經無數次數據分析、機理討論、工藝優化后,漣鋼技術團隊攻克了連鑄工藝穩定生產高錳鋼的難題,探索出了高錳鋼系列產品高質高效生產的解決方案。

          “廣泛應用于礦山設備、拋丸機等機械制造業中,具有良好的韌性和顯著的表面加工硬化特性。”漣鋼技術中心耐磨鋼項目組組長劉寧表示,今年4月份起,高錳奧氏體鋼Mn13廢改降率持續降低。

          “研發就要圍繞‘高端品種有沒有、產品質量好不好、生產效率高不高、運營成本低不低’四個維度展開。產品研發就是戰場突圍,如果創新上不持續突圍就會被人趕上來。”汪凈表示,以市場為導向,漣鋼做到研發與市場兩個融合,重點加強與銷售系統的雙向聯動,實現了引領市場、推動銷售、多創效益的預期效果。

          漣鋼銷售部部長李吉求透露,產品設計和開發客戶在公司是同步的,一個重點客戶的開發,銷售人員都會和技術人員一同走訪,了解試用狀況和用戶的個性化需求。

          取向硅鋼被譽為鋼鐵產品“皇冠上的明珠”,漣鋼在硅鋼領域持續投入十多年,目前已取得很大進展,成為了國內硅鋼基料的最大供應商。

          2021年12月底,漣鋼生產的薄規格無取向電工鋼冷硬產品0.35mm正式成功小批量下線。這標志著華菱漣鋼無取向電工鋼朝著厚度更薄、鐵損更低的方向邁出了重要的一步,硅鋼基料生產取得突破性進展。

          今年6月,漣鋼冷軋硅鋼項目開工建設,預計2025年初建成投產,主要定位中高牌號無取向硅鋼及取向硅鋼,建成后具備100萬噸的硅鋼產品及冷硬卷的供應能力。

          汪凈表示,“中高端硅鋼產線的延伸將有助于漣鋼進一步優化品種結構,并進一步提升電工鋼產品層次,提升市場競爭力。”

          “以精準激勵為引領,以創新機制為主線,重新建立新產品開發方向與標準,推動產品結構快速升級迭代。”在汪凈看來,漣鋼能夠在研發創新之路上行穩致遠,最主要原因還是實施了“筑巢行動”,瞄準“高精尖缺”,通過給榮譽、給身份、給高薪、給洋房、給平臺、給家屬就業機會等豐厚的待遇吸引高端專業人才,引進博士27人。

          鋼鐵行業人士透露,漣鋼這一舉措極大地激發了研發人員的工作熱情,實現了研發向增效轉變,產品研發與市場融合度全面提高,企業的核心競爭力和品牌影響力大幅提升。

         

          調整產品結構 向市場要效益

          今年上半年鋼材市場需求同比大幅下降,鋼價下跌明顯,原材料成本處于高位,令行業效益顯著下滑。盡管大多數鋼企進入虧損狀態,但是部分鋼企受益于產品結構調整,部分細分品種仍為鋼企盈利能力提供了支撐。

          嚴立新坦言,“鋼廠只有不斷苦練內功、降低成本、加快結構調整,堅定走質量效益型發展道路,將內部工作做到極致,增厚企業積累,全面進入行業第一方陣,才能立于不敗之地。”

          “賣‘大路貨’不行了,鋼企必須依托創新研發,持續推進產品結構調整。”9月初,長期跟蹤鋼鐵行業分析人士表示,當前鋼鐵市場發生的深刻變化,不僅要求企業關注鋼材需求總量的變化,更要關注新材料、新基建、新能源、新業態等消費結構對高附加值產品需求的新變化。

          梁亮分享了一個小故事,高錳鋼研發過程中先后經歷了兩次失敗,一次失敗帶來的損失在100萬-200萬之間,“研發中,第二次失敗給研發團隊帶來巨大精神壓力,但漣鋼管理層一如既往地重視創新研發,給予團隊充足財力支持。高錳鋼終于在第三次試驗取得成功,為了這一細分品種鋼研發,公司準備了1000萬元來支撐項目研發,這背后折射出的是公司對產品結構調整的長遠考量。”

          目前,漣鋼開發的含錳量5%-24%系列高錳鋼產品,實驗證明,高錳鋼X120Mn12耐磨性較國內常規水平高30%以上;首次采用新工藝成功試制Mn含量24%低溫壓力容器用鋼LGHM400,填補了國內低溫壓力容器用高錳鋼連鑄生產的空白。

          “我們不僅僅要實現多品規的研發,還要確保有能力完成批量、高品質的生產。”漣鋼技術中心熱軋產品研究所主任劉怡私表示,做到新產品開發和已有產品結構材料功能化齊頭并進,才能滿足客戶更高的需求。

          漣鋼緊跟市場需求和高端制造轉型的方向,產品中標多個標志性工程,在細分領域建立了領先優勢,積累了一大批優質戰略客戶,產品直供比例和品種鋼銷量占比不斷提升;瞄準快速發展的新能源、新材料領域,為電動汽車、風電、光伏等領域提供高強度、輕量化的產品和服務解決方案。

          近年來,漣鋼瞄準市場需求,品種結構調整結出累累碩果。汽車用鋼方面,漣鋼自主研發的華菱漣鋼冷軋熱成形用鋼(LG1500)憑借優良品質已通過國內大多數主機廠認證,月銷量達到萬噸以上,該品種鋼已成功通過材料特性、熱沖壓成形、涂裝、耐腐蝕等測試。

          以光伏領域為例,漣鋼推出700MPa光伏支架用免涂裝高強耐候鋼,在輕量化減重的同時實現免涂裝,大幅降低用材成本和施工成本;

          李吉求表示,漣鋼產品結構從以普板、長材為主,向優特鋼為主的轉變,品種鋼產銷量從100萬噸增長至2021年的620萬噸,銷售收入由290億元提升至870億元,板材品種占比提升至75.7%。

          面對逆境,漣鋼管理層堅持兩眼向內,深入推進項目制攻關挖潛,確立質量效益型戰略發展道路,加快產品創新研發,持續開拓中、高端市場,堅持精益管理、精益生產,提高企業競爭力。通過幾年來的不懈努力,公司鐵水成本降低至行業平均線以下,年產鋼邁上“千萬噸級”,53個重點產品全面替代進口,高端品種占比達到35%。

          嚴立新坦言,未來漣鋼將基于高端定位和個性化需求持續提升品種鋼占比,推動品種結構升級,努力實現“成為區域領先、國內一流、盈利能力強的鋼鐵綜合服務商”的企業愿景。

          目前,漣鋼正在抓緊實施“金蘋果”計劃,致力加快再 “打造2-3個5至10萬噸量級高效益產品”集群。擴展優勢品種系列化,提升產品制造、應用綠色低碳全生命周期水平,在重點項目直發、特殊鋼種定制生產上取得新突破。以產品替代進口、提升高質量供給能力為重點,發揮好產業鏈“鏈主”效應,與下游企業協同延鏈補鏈強鏈。

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